供應信息
山東科力達【污泥干化機】設備優勢如下：
傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好。
設備占地面積小，安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監控及操作。
進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。
不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。
傳統的烘干機存在的問題：
(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程，工業污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統能源(電、燃氣、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時給環境帶來二次污染;
(3)存在安全風險，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環保，排放大量臭氣，需建造負責的尾氣處理系統;干化車間工作環 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。
！！！以上這些問題我們統統解決，全部不存在！！！
山東科力達新型污泥干化設備【節能】具體體現：
l 密閉式干化模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；
l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。
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